如何解决移动式皮带输送机输送带修补工艺中湿度

　在移动式皮带输送机橡胶传输带损伤修补过程中，冷粘修补工艺和热硫化工艺两者之间存在一定相似性。以钢丝芯输送带为例，冷粘修补工艺的具体操作为：输送带定位→处理待修部→补强结构→清洁打磨部位→烘干打磨部位→配胶→涂胶与保护→固化。

　　冷粘修补工艺的佳施工环境，湿度不超过85，温度为15℃。若湿度过大或者温度过低、粉尘较多时，那么还需采取一定的措施。

　　当环境温度低于10℃时，则需采取碘钨灯或者热风枪加热。为了预防修补面损坏，加热灯具需要和修补面控制在一定的距离内，加热控制的得当能够降低维修的时间，提高固化的速度，这样橡胶输送带就能够在短时间内投入到使用中，对粘结强度也能够提高。

　　如果是在不利环境下进行施工，如阴雨天或者是风尘较大的天气下，则必须要在施工范围内采取遮挡、封闭、除尘、加热烘烤及热风除湿等措施。

　　如果受施工工期的限制，时间相对匮乏时，生产时间与修复时间存在矛盾，可以采取分段修复的措施，分段修复完成以后，可以根据修补位置及修补状态情况自行控制橡胶传输带的负荷及投入运行的时间。