皮带输送机的设计流程

1、常用输送机构  

带式输送机：皮带输送机、同步带输送机，皮带输送机是根据摩擦传动原理，由传动滚筒（滚轮）带动输送带进行物料输送。主要结构组成：输送带、滚轮、滚筒、托板、托辊、驱动装置、张紧装置、机架等 

同步带输送机

转弯皮带输送机

链式输送机：链条输送机、平板链输送机、倍速链输送机、悬挂链输送机、网袋链输送机。主要结构：主动链轮、从动链轮、链条、张紧装置、驱动装置等。  

倍速链输送机

链条输送机

平板链输送机

网袋链输送机

滚筒输送机：应用滚柱原理进行输送物料的最简单的输送机。  

滚筒输送机

蛟龙输送机：又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送。

绞龙输送机

2、皮带输送机结构与特点  

2.1皮带输送机的结构组成

输送带：平带，输送工件或者物料的。上方的皮带需要运输工件，为承载段，下方的皮带不工作，为返回段。

主动轮：直接驱动皮带，依靠轮与带之间的摩擦力驱动皮带运行。

从动轮：支撑皮带，使皮带连续运行。

托板、托辊：直接支撑皮带以及皮带上方的工件或物料，使皮带不下垂。

定位挡板：保证输送工件时使工件保持一定位置。

张紧机构：皮带在运动过程中会有松弛现象，因此需要张紧机构对皮带进行张力的调整。

驱动系统：通常是通过调速电机、减速电机接到皮带输机里面，一般连接方式：链传动、同步带传动、齿轮、直连。

2.2皮带输送机特点

结构简单：输送带、滚轮、驱动装置、张紧装置等  

使用方便：可以用于各种场所（露天或者井下）  

维修容易：只需要经常为修的仅是托辊，更换皮带。  

节省人力：操作简单、维修容易，一般情况下只需要配一个维修人员、操作工，节约运行成本，能源消耗少。

3、皮带材质选择

最常用的皮带厚度1-5mm。最常用材料：聚氨酯、聚氯乙烯

4、张紧机构

设计中心距可调，从动轮也是张紧轮。

使用张紧轮。

5、跑偏

5.1皮带跑偏的原因：  

物料不均匀或者落料点不对中，造成皮带对滚筒两侧压力不同，皮带两侧摩擦力不平衡造成皮带跑偏。  

辊筒、托辊安装位置不正。  

皮带接头处跑偏、皮带不直。  

皮带过松。  

皮带输送运行中震动。

5.2皮带跑偏的解决办法  

加挡边  

调整滚筒  

安装锥形滚筒、鼓型滚筒。  

调整落料位置。  

使用带筋皮带。

6、皮带速度

皮带输送机皮带速度一般为1.5~6m/min之间，V=n×C

等速输送：通过调节电机配套使用的调速器将皮带速度调到需要治

间歇输送：需要输送工件时皮带运行，当输送机上暂时没有工件时皮带停止运行。

变速输送：根据皮带上工件数量多少灵活调速输送机速度。

7、其它设计要点

主动轮：因为主动轮要传递负载扭矩，所有主动轮与传动轴之间通过键连接为一个整体，没有相对运动。

从动轮：所有从动轮与传动轴之间是通过轴承连接，因此轴和轮之间可以相对转动。

图片

从动轮

皮带的连接方式：

硫化连接 ：

硫化粘接是最常用的方式。

机械连接 ：

包角：皮带包覆在轮上的圆弧，所对应的圆心角。包角不得小于120°