关于云南湘通各类输送设备及考量

       高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送的雏形；开始应用架输送设备--提供空索道输送散状物料，各种现代结构的输送设备相继出现。先后出现了螺旋输送机、钢带式输送机、惯性输送机等。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

种类：

1、管链输送机：

    管链输送机作为在输送行业新兴输送设备，已经在越来越多的行业里得到运用，管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流;当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

2、 皮带输送：

      皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。输送带的材质有:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。

3、 滚筒输送机：

       90度转向滚筒输送机、打包滚筒输送机、滚珠滚筒输送机、二合一滚筒输送机、打通滚筒输送机、包装后段滚筒输送机、仓储物流滚筒输送机、环型滚筒输送机、分道滚筒输送机、转弯滚筒输送机、分道滚筒输送机、O型滚筒输送机.

4、斗式提升机：

     斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的牵引构件(胶带或链条)环绕提升机的头轮与尾轮之间，构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得必要的张紧力，保证正常运转。物料从提升机机底部供入，通过一系列料斗向上提升至头部，并在该处卸载，从而实现在竖直方向运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分及头轮、尾轮等安装在全封闭的罩壳之内。

5、螺旋输送机：

     输送设备的分类中有一种叫做螺旋输送机(俗称绞龙)。其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。常用于水平或小于20度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料，如生料、煤粉、水泥和矿渣等。螺旋输送机的缺点是运行阻力很大，比其他输送机的动力消耗大，且机件磨损较快，维修量大。不宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨琢大的物料，被输送的物料温度要低于200度。常用于中小输送量及输送距离小于50m的场合。

6、板链斗式提升机：

     又称PL型斗式提升机，该输送设备的分类的牵引件是板链。物料的运行是依靠头部驱动链轮的齿拨动板链来传动。料斗运行速度很慢(0.4m/s)。适合于输送温度250度以下、密度较大、磨琢性、块状物料，如块煤、石灰石、水泥熟料等。装料方式为流入式，卸料方式为重力式。料斗形状为鳞式斗。

选用考量：

      一、环境条件：大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业。如有极端温度的情况,需特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境,但是输送机系统可能必须连接较干净的区域与较恶劣的环境(如废纸箱区)。有些物品基于健康、安全的因素,必须隔离,这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。

        所有的货品搬运设备,都需要不同程度的维护,对于重力式系统,通常只须定期的检查,以确保滚轮的转动正常。在较复杂的系统,则应由制造商提供定期性的维护措施。一般公司对于昂贵的生产制造设备,均会编制固定的维护人员,但对于仓库中的设备则觉得无此需要而忽略。其实在初步规划阶段,对于复杂的搬运系统,维护的成本,必须列入采购的预算中,而维护的需求也须列入系统的选择及评价的考虑因素。

      二、地点环境：因为输送物品的表面与输送机直接接触,因此物品的特性直接影响设备的选择及系统的设计。输送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(软或硬)、处理的速率、包装方式及重心等,均是要考虑的因素。注意：规划时,应将欲输送的所有物品列出,最小的及最大的,最重的及最轻的,有密封的及无密封的。在设备的设计并非仅最大的或最重的物品会影响设计。如较轻的物品可能无法使传感器作动,较小的物品也会影响设备型式的选择,如滚筒式或皮带式。对于某些累积式输送机,物品重量分布范围有重要影响。在规划时,主系统并不需要处理所有的物品,可以第二套系统或人工的方式来处理较不常用的物品,可能会较为经济。

         所有新的输送机,都必须与现有的货品处理设备,做最好的配合。简单的系统,如使用堆高机;复杂的系统,如使用机器人,无人搬运车,或存取机。这些已存在的系统会影响设备的选择及配置,特别是在交接的输送作业点上.。