云南湘通专业知识分享输送机操作工证书复审学习材料

《操作规程》规定胶带输送机没有保护不可以临时开

胶带输送机驱动装置一般由电动机、联轴器、减速器及护罩组成

胶带输送机常用的拉紧装置是自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳

滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅 速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的前提下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大进步了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。

《煤矿安全规程》第三百七十四条：胶带输送机行人跨越处设过桥

《煤矿安全规程》第六百一十七条：井下不得带电搬迁、检修电气设备、电缆、电线

《中华人民共和国安全生产法》规定司机必须经过培训、考试合格并持证才能上岗操作

标准化中要求胶带输送机司机作到的四会是会操作、会维修、会保养、会排除故障

胶带输送机里帮无法清煤时，应使用斜扫煤器，把煤清到外帮。清带器安装位置：一、机头清带器：皮带机头卸载滚筒下必须安装“一字”清带器,并要求清下的煤必

须落入皮带上，不得洒落在巷道内。皮带机头距卸载滚筒 5m 内必须安装一道“V

字”清 带器。 二、卸载点、转载点清带器：安装在搭接皮带机距卸载点中部后方 5 米范围内，清 带器安装在搭接皮带机的底皮带上面。 三、机尾清带器：皮带机尾硬架前面

50 米范围内必须安装一道“V 字”清带器，机 尾缓冲托辊架前方 5 米范围内，安装一道“V 字”清带器

对轮安装必须使用键，不可以用道钉临时代替。键必须两侧间隙为0

胶带输送机的胶带既是承载机构又是牵引机构

胶带输送机打滑的主要原因：一、驱动滚筒磨损严重或驱动滚筒与皮带之间有杂物摩擦系数不够

二、皮带张紧度过松 三、负载过重 四、非工作面有油、水等润滑物质

电动机烧坏的原因：一、缺相运行

二、长期过电流运行 三、电机冷却系统故障 四、电机绕组接线错误 五、定子绕组制作工艺及绝缘强度不符合要求 六、运行人员操作不当

电气安全管理中常说的“三无”是无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头加上破口，四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。

《煤矿安全规程》规定：胶带输送机机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。

减速器中不可以用黄油润滑，应该根据减速器的设计使用相应型号的齿轮油

一对齿轮的传动比就是从动轮与主动轮的齿数比。传动比在机械传动系统中，其始端主动轮与末端从动轮的角速度或转速的比值，机构中瞬时输入速度与输出速度的比值称为机构的传动比

减速器漏油的原因：一、轴承和减速器内回油沟堵塞；毡垫和胶圈损坏或老化，密封失效

二、轴承压盖螺丝控漏油或轴承盖端面与减速器外壳结合面处漏油；轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏 三、减速器外壳对口与平面处漏油；减速器外壳对口平面变形；对口螺栓连接不紧及密封胶圈损坏失效

四、减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油；注油孔盖螺栓不紧固；垫片损坏；注油孔盖变形 五、减速器漏油；减速器外壳破裂损坏

《煤矿安全规程》第三百七十四条：皮带机应装设防撕裂保护。防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带下方

带式输送机是散装物料连续运输的设备

按牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两类。一般矿井采区多采用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。滚筒驱动带式输送机的类型很多，适用范围和特征各不相同。煤矿井下常见的有普通型带式输送机、绳架吊挂式输送机、可伸缩带式输送机级多点驱动带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、双向运输带式输送机、大倾角带式输送机。钢丝绳牵引带式输送机式一种特殊形式的强力带式输送机。它以钢丝绳作为牵引机构，输送带只起承载作用，不承受牵引力。这样，使牵引机械和承载机构分开，从而解决了运输距离长、运输量大、输送带强度不够的矛盾。钢丝绳牵引带式输送机多用于斜井主提升系统，在我国一些矿区应用非常普通。它的主要缺点是：设备投资大，钢丝绳级托绳轮衬垫寿命低，维护量大，运转维护费用高。因此，在国外，这种输送机已经基本被淘汰

当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转

胶带输送机司机不属于特殊工种

胶带输送机常使用的轴承有滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。

《操作规程》规定：胶带输送机运行中出现严重跑偏、撕裂、接头卡子断裂时，必须立即停机

《操作规程》规定输送机司机在开机中紧急停车后及时向上部输送机发出停车信号

《煤矿安全规程》规定：胶带输送机的张紧装置是保证胶带在传动滚筒分离点处具有合适的预紧力，保证胶带机正常运转

装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载

胶带输送机可用于水平及倾斜巷道。通常情况下，沿倾斜向上运输时，倾角不超过18°；倾斜向下运输时，倾角不大于15°。但随着大倾角带式输送机技术的发展，目前运输倾角已经突破30°

司机必须经过培训、考试合格并持证才能上岗操作

整条胶带往一侧跑偏的原因是滚筒不平行或接头不正

胶带跑偏会影响生产、会损坏胶带，严重会出现撕带情况发生

《操作规程》规定输送机正常运行时，不可以带负荷停机。带负荷停机对整个皮带的设备伤害较大。如果斜巷出现带负荷停机时，需要使用控制箱进行手动开启，通过操作防止皮带飞车

《煤矿安全规程》第五百七十三条规定：带式输送机启动时应当有声光报警装置；运行时严禁运送工具、材料、设备和人员。停机前后必须巡查托辊和输送带的运行情况，发现异常及时处理。检修时应当停机闭锁。

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3㎡，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：胶带接头卡扳坏后，必须及时重新做头

胶带与驱动滚筒粘水、泥、煤尘会使胶带打滑

胶带跑偏的原因有巷道变形、底鼓使支架不正，托辊倾斜等 

胶带跑偏的原因：一、机头和机尾滚简没有对正，包括两滚筒的轴心线不平行和中线没有对正。

二、机架歪斜不直 三、搭接或胶接胶带时，切割不成直角，导致接扣或接头歪斜

四、给煤机落料位置不正 五、输送滚筒和托辊表面出现泥层 ，胶带下积煤过多

《煤矿安全规程》第五百七十一条第二项规定：上运时应当设制动器和逆止器，下运时应当设软制动和防超速保护装置

《煤矿安全规程》第四百六十九条第三项规定：使用机车的主要运输巷道、兼作人行道的集中带式输送机巷道、升降人员的绞车道以及升降物料和人行交替使用的绞车道（照明灯的间距不得大于30m，无轨胶轮车主要运输巷道两侧安装有反光标识的不受此限）

《煤矿安全规程》第三百七十四条规定：采用驱动滚筒带式输送机运输时，应当遵守采用非金属聚合物制作的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定

《煤矿安全规程》第三百七十四条规定：输送机机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌

《煤矿安全规程》第三百七十四条规定：胶带输送机行人跨越带式输送机处，应当设过桥

入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的急停开关。急停开关是属于主令控制电器的一种，当机器处于危险状态时，通过急停开关切断电源，停止设备运转，达到保护人身和设备的安全。

胶带输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械

处理胶带输送机跑偏时，严禁用手脚及身体其它部位直接接触胶带

《煤矿安全规程》规定：胶带输送机一般向上运输不超过18

《煤矿安全规程》规定：胶带输送机一般向下运输不超过15

胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和多滚筒驱动

《煤矿安全规程》规定：运行中的胶带输送机不准跨越

《煤矿安全规程》规定第百七十四条：井下胶带输送机必须使用阻燃输送带

《煤矿安全规程》规定：机头、机尾及搭接处，应当有照明

《带式输送机运输安全要求》规定：带式输送机最高点与顶板的距离应不低于0.6米

对于倾角小于4°的皮带机，一般可不设制动器

《操作规程》规定：带式输送机检修处理故障应先停机后停电、挂牌

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是失爆

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：齿轮箱中的润滑油按油标加注，壳体无裂纹和变形，结合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2。油压正常。

我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指螺纹公称直径

《煤矿安全规程》第二百四十九条规定：矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面，每隔100m设置直观和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。第二地面的消防水池必须经常保持不少于200 m萀水量。消防用水同生产、生活用水共用同一水池时，应当有确保消防用水的措施

防止皮带后倒的装置是逆止器。逆止器，是为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。

瓦斯爆炸的条件：一、瓦斯浓度为5%-16% 二、混合气体中氧的浓度不低于12% 三、有足够能力的点火源，点火温度为650-750℃

人井人员在井下迷路时，应采取迎着风流撤出措施

《煤矿安全规程》第四百四十五条规定：照明和手持式电气设备供电额定电压不超过127V

《煤矿安全规程》第四百七十五条规定：电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装的钢带（钢丝）、铅皮（屏蔽护套）等必须有保护接地

《操作规程》规定：胶带输送机运行中出现严重跑偏、撕裂、接头卡子断裂，电机异响、信号不通或者不明信号的时候需要立即停止皮带。巷道中有行人不需停止皮带

顺槽可伸缩胶带输送机有2个主动滚筒

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：轴承与轴的配合应为过盈

《操作规程》规定：胶带输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的声音、温度，发现问题及时处理

《带式输送机司机全国复训通用教材》规定：胶带输送机司机应保持机头、机尾附近20米内的工业卫生

《带式输送机安装标准》规定：胶带输送机两侧应设人行道，经常行人用的人行道宽度不小于1米，另一侧不小于0.6米

我们所说的800皮带，“800”的单位是毫米

停电牌上所写的内容是有人工作，不准送电

《煤矿安全规程》第四百五十条规定：井下40Kw及以上电机启动需使用真空接触器

《煤矿安全规程》第四百四十二条规定：检修或者搬迁前，必须切断上级电源，检查瓦斯，在其巷道风流中甲烷浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可井下导体对地放电。开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下次牌送电

传动比不精确的传动是皮带传动。链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。 链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高;传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小，作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。 链传动的缺点主要有:仅能用于两平行轴间的传动;成本高，易磨损，易伸长，传动平稳性差，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声，不宜用在急速反向的传动中。齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。螺纹丝杠传动一种丝杆传动机构，包括丝杆以及外套，丝杆端部设有挡销，螺纹槽中嵌设有滚珠，滚珠与外套的内侧面紧密贴合，外套与丝杆之间还套设有内套，内套与外套之间仅有绕丝杆轴线转动的一个自由度，内套设有贯穿孔，内套端部设有突棱，突棱的延伸方向平行于丝杆轴线。该传动机构的丝杆能带动外套在正常行程范围内作轴向运动，且当外套运动到行程末端后，丝杆仍可继续不停转动而外套能自动停止轴向运动，具有简单可靠的优点。皮带传动是通过驱动滚筒与皮带之间的摩擦力产生的力，摩擦力不足时经常出现打滑现象

胶带输送机减速器中减速的传动装置是齿轮。减速器是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。通过减速器的主动轮和从动轮形成传动比进行减速

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：清扫器与输送带的距离不大于2-3mm。带式输送机输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。、清扫装置效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长;所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。 

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：清扫器与输送带的接触长度就在85%以上

PVG1600S-1000中的1000代表带宽。PVG是整芯阻燃输送带的一种型号，1600S代表了带强

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：减速器没有油标，油面应超过最大齿轮直径的1/3

交流电动机，由正转到反转只要改变电机电源2相接头

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：制动时闸瓦与制动盘的接触面积不应小于60%

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：轴承注油时，润滑脂应占油腔容积的2/3

可以防止皮带机停机后发生逆转飞车事故的装置是逆止器。

胶带运输机中会延时停机的保护装置是跑偏保护

在对接输送带做接头时，必须远离机头转动装置5米以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。距离机头过近不方便制作接头，同样也不安全

槽型托辊一般由3个短托辊组成，槽角一般为30主要用于上托辊。槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等类型。槽型托辊的特点一、槽型托辊具有耐腐蚀性特点:酸碱盐均对其不起腐蚀作用。二、槽型托辊硬度强:耐磨性强。三、密封性好:槽型托辊全密封，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。四、槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。五、槽型托辊使用寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。六、运营成本低:槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：带式输送机工作中，减速器及各轴承的温升不得超过65

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：清扫器的刮板或刷子与胶带接触长度不得小于85%

锂基润滑脂适用于高温高速条件。锂基润滑脂适合冶金行业连轧机、锻造机的轴承、输送辊道轴承、齿轮等摩擦部位的润滑。高强负荷、比较高温度条件下的机械设备，工矿企业高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑、载重车辆摩擦部位。

《煤矿安全规程》规定：带式输送机液力偶合器工作介质必须使用燃液或水

《操作规程》规定：输送带跑偏应在空载运转时进行调整

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：输送带破裂，保护层脱皮不得超0.3㎡

对于缺油的托辊要及时注油，以延长托辊的使用寿命

托辊由中心轴、轴承、密封圈、管体等部分组成。托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用

储带式装置是可伸缩胶带输送机特有装置，当带式输送机需要伸长时，他把储存的胶带存起来或吐出来可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了储带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。伸缩胶带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分。固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：为了及时控制带式输送机事故的发生和扩大，在巷道碹帮上每隔40-50米安装一个按钮

根据《煤矿矿井机电设备完好标准》检查减速器内的润滑油时，取下油标尺，发现油位低于大齿轮半径的1/2,说明油量少，应补充

维护带式输送机时，对于出现一般的胶带跑偏现象可用调心托辊来调正胶带运行方向

GB3836标准要求防爆电气设备的防爆标志为Ex

胶带输送机传动装置由皮带、托辊、滚筒组成

皮带是胶带输送机承载物料的主要部件

3、《煤矿安全规程》规定：胶带输送机拉紧绞车有拉紧胶带、保持张力作用

4、《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：胶带输送机两侧应设人行道，经常行人侧的人行道宽度不小于1米

5、胶带输送机综合保护安装调节不当是电动机不能启动或启动后就立即慢下来的一个原因。胶带输送机综合保护是通过控制器控制各个保护进行开停皮带。控制器首先输入反映皮带机工作状态和保护状态的各种信号，这些状态由各种传感器检测出，输入到控制器内部相应的映像存储器，由控制器判断，并根据操作人员输入的要求，依照一定的程序逻辑，将程序执行的结果输出到输出锁存器，通过隔离电路向外输出控制信号，控制发出预告信号、起停有关电机

6、《带式输送机司机全国复训通用教材》规定：胶带输送机司机应保持机头、机尾附近20米内的工业卫生

7、胶带宽度为800毫米的胶带输送机的传动滚筒长度为950毫米

8、给煤时给煤不正、不匀是造成胶带跑偏的一个原因

9、《操作规程》规定：带式输送机检修时必须闭锁电源

10、常用的紧固垫圈有平垫圈、弹簧垫圈、螺母用止动垫圈

11、《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：滚动轴承运行中温度不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃

12、《煤矿安全规程》第四百四十二条规定：井下不得带电搬迁、检修电气设备、电缆、电线

13、胶带输送机驱动装置由一般由电动机、联轴器、减速器及护罩组成

14、《机械基础知识》常用的机械传动有摩擦轮传动、带传动、齿轮传动和链传动

15、胶带输送机没有保护不可以临时开，必须要求保护齐全可靠

16、《煤矿安全规程》第四百五十一条规定：低压电动机应具备短路、过负荷、单项断线、远距离控制保护装置

17、《煤矿安全规程》规定：液力偶合器严禁使用可燃性传动介质

18、胶带输送机做到“四严格”是指严格执行操作规程、严格执行现场交接班、严格巡回检查制度、严格遵守劳动纪律

19、减速器过热的原因有油量过多或太少、轴承损坏等

20、胶带输送机逆止器常用的有带式和滚柱式。带式逆止器，主要由限制器，制动带和止退器三部分组成，当电动滚筒在正常工作状态下运转时，制动带存放在限制器内，限制器由金属钢板制成，止退器的作用是防止制动环行橡胶带脱离滚筒，可以将制动带的一端固定在金属架上，当滚筒反转时，制动带被带到尼龙传输带与包胶滚筒之间，通过摩擦力作用，使传动滚筒和强力耐磨橡胶带的逆转停止，带式逆止器结构简单，适用于小功率的带式输送机，其缺点是止动时要先倒转一段，滚筒的直径越大，倒转距离会越长，因此大功率和大运量的移动式输送机不宜采用;。滚柱逆止器是一个滚柱超越离合器，它由内圈，外圈，滚柱和弹簧组成，逆止器外圈不动，输送机正常运转时，内圈逆时针旋转，滚柱在楔形空间的大端，滚柱不起作用，当内圈顺时针旋转时，滚柱不受内圈的推动，在弹簧力的作用下，向楔形空间的小端运动，由于滚柱和逆止器内，外圈的摩擦使逆止器的内圈不能运动，起到逆止的作用，同样的道理，当外圈不固定时，可以作为限速的超越离合器使用

21、电动机运转时三相电流表指示过大，电机

温度升高，很可能过载引起的。过载是指设备运行负荷过大，超过了设备本身的额定负载。表现为电流过大，设备及线路发热量大，设备异响等。设备长期过载会降低线路绝缘水平，甚至烧毁设备或线路。

22、《煤矿安全规程》第四百三十六条规定：矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷

23、《煤矿安全规程》第四百三十六条规定：矿井电源线路上，严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置

24、我们常说的“12的螺丝”中的“12”是指螺纹公称直径

25、《煤矿安全规程》第五百七十一条规定：在倾斜井巷中使用的带式输送机下运时必须装设制动器

26、《带式输送机安装标准》规定：两台输送机搭接时，搭接长度与高度不小于500毫米

27、《煤矿安全规程》规定：煤矿井下胶带输送机胶带的阻燃性和抗静电能力必须符合规定，否则不得下井使用

28、GB3836标准要求隔爆兼本质安全型电气设备的隔爆标志是ExdibI

29、GB 2894-82标准要求矿用煤安标志是MA

30、流过人体的电流超过30毫安时，人员就会有生命危险。电击对人体的危害程度，主要取决于通过人体电流的大小和通电时间长短。电流强度越大，致命危险越大;持续时间越长，死亡的可能性越大。能引起人感觉到的最小电流值称为感知电流，交流为1mA，直流为5mA;人触电后能自己摆脱的最大电流称为摆脱电流，交流为10mA，直流为50mA;在较短的时间内危及生命的电流称为致命电流，如100mA的电流通过人体1s，可足以使人致命，因此致命电流为50mA。在有防止触电保护装置的情况下，人体允许通过的电流一般可按30mA考虑

31、回空段平行托辊的安装距离一般为3m

32、《安全质量标准化》中机电设备不执行“月检制”的按标准化一票否决

33、《煤矿安全规程》第四百四十二条规定：井下必须严格执行停送电制度，必须进行验电操作。

34、托辊滞转而磨红炙热时立即停止运转，拆除磨红炙热的托辊

35、上托辊一般由3个托辊组合而成，槽角一般为30度，安装间距一般为1.5m

36、烟雾保护传感器的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的5m范围内的巷道内。烟雾保护能够联想监测矿井带式输送机系统温度和烟雾的变化情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度大地设定值时，装置中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。

37、三相异步电动机温升过高或冒烟，造成故障的可能原因是三相异步电动机断相运行

38、《煤矿安全规程》第四百四十五条规定：煤矿井下低压供电系统通常用的电压为1140V

39、《煤矿安全规程》第四百四十二条规定：井下搬迁、检修电气设备前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时方可验电

40、《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：电器设备紧固件中，要求螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距

41、《井下电器设备检查标准》中规定：不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈压紧，少一件该台设备为失爆

42、《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：制动装置松闸状态下，闸瓦与闸轮间隙不大于2mm

43、《带式输送机安装标准》规定：输送机机头和机尾处与巷帮的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7米  

44、《煤矿安全规程》规定：作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备

45、《胶带输送机检修标准》胶带接头每天检查一次

46、《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：隔爆型电气设备引入装置中电缆护套伸入器壁的距离为5-15毫米

47、《煤矿安全规程》第四百六十四条规定：电缆在水平巷道或倾斜巷道内吊挂间距不得超过3米，在立井井筒内不得超过6米

48、输送带跑偏方向不定，忽左忽右这是由于输送带太松

49、《煤矿安全规程》第四百四十二条规定：煤矿井下通信、信号和控制装置首先应采用矿用增安型

50、《煤矿安全规程》第四百七十六条规定：任一组主接地极断开时，井下总接地网上任一保护接地点的接地电阻值，不得超过2欧姆。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1欧姆

设备的转动部分需要进行润滑，并且要求定期检修维护

主滚筒上包胶是为了增加皮带与传动滚筒之间的摩擦力，以增大胶带输送机的牵引力

带式输送机的输送能力与电动机功率有直接关系        

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：盘式制动闸在制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于设计的60%，制动要求可靠

钢丝绳芯带式输送机和普通胶带输送机主要区别在于胶带结构不同钢丝绳芯带式输送机的优点：一、横向刚性小，成槽性能好

二、强度较大，可满足大多数矿山要求 三、抗疲劳能力强，抗震性能好 四、胶带伸长量较小

《操作规程》规定：清扫滚筒和托辊时，带式输送机必须停机上锁，在进行此类操作的时候必须要安排专人监护，防止人员随意开启皮带。

《操作规程》规定：输送机停用后，必须切断电源，不切断电源，不准检修    

传动滚筒两头直径不等， 对胶带运行影响较大。一、导致皮带严重跑偏

二、如果是多滚筒驱动会导致电机电流相差较大时间长了损坏设备 

《煤矿安全规程》第三百七十四条规定：胶带机必须设防滑（低速）、烟雾、温度、堆煤、跑偏、自动洒水保护

《煤矿安全规程》第二百五十二条规定：井筒与各水平的连接处级井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：清扫器与输送带的距离不大于2—3mm,并有足够的压力，接触长度应在75%以上

《煤矿安全规程》规定：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设置制动装置，以防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下使输送机逆转

常带式输送机每个机架长为3米。上托辊的间距一般为1.5米，下托辊的间距一般为3米

通常情况下，带式输送机倾斜向上运输时的倾角不超过18°，向下运输时的倾角不超过15°

《煤矿安全规程》第二百四十九条规定：通常情况下，带式输送机倾斜向上运输《煤矿安全规程》规定：胶带输送机巷道中应每隔50米设置消防洒水支管和阀门

皮带软启动装置的作用是使带式输送机平稳启动，减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。软起动装置就是降压启动，是以牺牲功率为代价来换取降低启动电流来实现的。所以不能一概而以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还的看是什么样的负载，一般在需要启动时负载轻运行时负载重尚可采用星三角启动，一般情况下鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5—7倍，而对电网的电压要求一般是正负10%为了不形成对电网电压过大的冲击所以要采用星三角软启动，一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角软启动。

《操作规程》规定：胶带机检修时或司机离岗时应将胶带机电源开关打停止位，并闭锁

《操作规程》规定：胶带机司机清除滚筒下溢煤和滚筒上的积煤时司机应停机将开关闭锁后进行处理

《操作规程》规定：皮带司机在检修时必须将操作箱打到“禁启”位置，然后关上停电牌向集控室汇报检修

电气设备着火时应首先切断电源、在电源切断电源前用不导电的灭火器、器材进行灭火

烟雾保护、温度保护、速度保护是皮带保护，漏电保护是开关保护 

《煤矿安全规程》规定：一次只准推1俩车，严禁在矿车两侧推车

《煤矿安全规程》第三百八十九条规定：严禁放飞车和巷道坡度大于7%。时人力推车

《煤矿安全规程》第三百八十五条规定：列车运送人员是速度不得超过4m/s

煤尘爆炸条件：一、煤尘本身具有爆炸性

二、空气中的悬浮煤尘必须达到一定浓度，煤尘有爆炸性的浓度范围是45-2000g/m 三、高温热源，温度大约在610-1050℃之间 四、空气中氧气的浓度不小于18%

空气中氧气浓度小于18%时，煤尘不会爆炸

《职业病目录》规定：我国职业病分为10大类

《职业病目录》规定：2016年职业病调整为132种

按引火热源分类，分为外因火灾和内因火灾。外因火灾是指由外部火源，如明火、放炮、机械摩擦、撞击、电气设备产生的电弧火花，瓦斯或煤尘爆炸等引起的火灾。内因火灾是由于煤炭或其他易燃物质自身氧化积热，发生燃烧而引起的火灾

《煤矿安全规程》第二百五十一条规定：井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。通风机房位于工业广场以外时，除开采有瓦斯喷出的矿井和突出矿井外，可用隔焰式火炉或者防爆式电热器取暖

《煤矿安全规程》第二百五十二条规定：主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须采用不燃性材料支护  

短路保护整定的原则是根据两相最小短路电流最远点的整定

《带式输送机安装标准》规定：两台输送机搭接时，搭接长度不小于500毫米

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：软齿轮的磨损不得超过原齿轮厚度的15%

《胶带输送机检修标准》给煤机曲柄每半月加油一次

《减速机检修与维护》规定：减速机每半年紧固一次螺栓

在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5米以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业

《煤矿矿井机电设备完好标准》规定：输送带破裂，保护层脱皮不得超过0.3㎡

交流电流表和电压表测量值是指有效值

《带式输送机安装标准》规定：皮带机头的防灭火用的沙子体积不得少于0.2立方

《带式输送机安装标准》规定：皮带机头只是应配备2个灭火器

不同型的电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器、母线盒进行连接

速度保护安装时要求传感器与磁铁螺栓的距离要在20毫米之内。速度保护是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。因为驱动滚筒上的输送带打滑，会导致速度降低，如果长时间打滑，可能发生输送带着火事故。在输送机正常运行中，当带速降低带一个定值时保护装置会发出打滑低速报警信号，持续一定时间，当驱动滚筒转速低于正常转速的70%后发出自动停车指令，使输送机停止运行。